目前市場當中有各種各樣的產(chǎn)品，而產(chǎn)品制作而成就是需要一定的配方來進行搭配，不同的產(chǎn)品配方也自然不相同。除此之外，產(chǎn)品的品質(zhì)升級、新產(chǎn)品的研發(fā)等等都需要進行配方分析，需要投入大量的人力和物力，并且研發(fā)周期長，成果轉(zhuǎn)化率低。并且在進行配方分析前，其成分往往未知的，通過專業(yè)的配方分析，可幫助企業(yè)快速了解產(chǎn)品配方體系、縮短其研發(fā)周期，可節(jié)省大量的研發(fā)經(jīng)費，并降低企業(yè)的研發(fā)投入和風險。那么配方分析是如何進行的呢？接下來就為大家來科普相關(guān)知識。

配方分析涉及的領(lǐng)域非常的廣泛，工業(yè)領(lǐng)域居多，這樣的分析技術(shù)可以對各種材料成分進行分析，確定各組分元素含量；對產(chǎn)品成分進行分離、鑒定，提高自身產(chǎn)品質(zhì)量；用于未知產(chǎn)品的成分鑒定，提高研制成功幾率；了解未知材料成分成分、消除隱患；分析產(chǎn)品組分、為還原配方提供依據(jù)；分析對手產(chǎn)品、對比優(yōu)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量；分析先進產(chǎn)品、仿制生產(chǎn)，開發(fā)新產(chǎn)品；分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、改進工藝，提高生產(chǎn)效率。

對樣品進行配方分析主要采用的方法還是使用各種儀器來完成的，實驗室通過X-射線熒光光譜儀（XRF）、原子吸收等方法確定其主要元素含量；通過高分辨電感耦合等離子光譜（ICP-OES）、質(zhì)譜儀（ICP-MS）等確定其中的微量元素的種類和含量；結(jié)合X-射線衍射分析儀（XRD）和電子探針分析、紅外光譜分析及掃描電鏡、偏光顯微鏡等儀器方法，快速確定未知物的物相種類及關(guān)鍵元素的存在形式。那么具體的配方分析流程步驟是怎樣的呢？

步驟1、分析前對樣品進行處理

樣品在上機前，對樣品進行必要的分離、提純處理，使得樣品可以滿足大型儀器的分析測試要求。前處理是非常重要的過程，好的前處理是未知物剖析成功的一半，此過程如果沒有得到足夠的重視，不僅耽誤后期的測試周期，甚至會對結(jié)果造成誤導性影響。

通過看顏色狀態(tài)，聞氣味，了解用途、MSDS、已知成分，樣品的pH、水含量、化學沉淀判斷等進行初判斷，知曉樣品的基本性質(zhì)以后，根據(jù)不同性質(zhì)樣品選用不同的前處理方式，包括揮發(fā)、萃取，熔融灼燒，溶解沉淀，洗滌，滴定，過濾，分離，稀釋等等。

步驟2、通過儀器進行檢測

對前處理得到的產(chǎn)品進行定性定量儀器檢測。多種光譜、色譜、能譜、質(zhì)譜及熱譜儀均可進行未知物剖析的檢測。

步驟3、圖譜解析

圖譜解析是最重要的步驟，決定剖析結(jié)果的準確度。樣品上機檢測得到的圖譜，通過與已建立的完善、統(tǒng)一的標準圖譜數(shù)據(jù)庫進行比對，得到成分的定性定量結(jié)果。這個結(jié)果是否屬實，是否合理，是否具有較高的還原率，還需要經(jīng)過驗證。

對于各種產(chǎn)品的品質(zhì)提升，或者是新產(chǎn)品研發(fā)，都需要采用專業(yè)的配方分析技術(shù)來進行，選擇專業(yè)配方分析機構(gòu)可以為產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省更多的時間和精力，降低投入資金和技術(shù)的風險，幫助產(chǎn)品更好更快的研發(fā)出來。